由于皮帶輸送機的工作環(huán)境較為惡劣，一般來說使用現(xiàn)場的粉塵很大，軸承座的密封形式對托輥運轉(zhuǎn)靈活性影響很大，如果密封不太好，污物就容易進入軸承內(nèi)造成托輥轉(zhuǎn)動不靈活。另外，軸承潤滑脂如果采用一般鈣基潤滑脂很容易變色變干，不能夠起到很好的潤滑作用。

  皮帶輸送機當中托輥的數(shù)量很多，由于托輥是輸送機中重要的零件之一，其價格占整個輸送機總價格的百分之二十五左右，托輥的維修和更換費用也是帶式輸送機運行費用的重要組成部分，托輥運轉(zhuǎn)質(zhì)量的好壞對整個輸送機的運行阻力、功率消耗、托輥和輸送帶的使用壽命、維護工作量及輸送成本都有很大的影響。影響托輥運轉(zhuǎn)靈活性及其使用壽命的因素很多，歸納起來主要有托輥與軸承座的裝配精度和使用中的密封潤滑問題。

  解決方案如下：

  1、確保托輥的制造精度。例如沖壓軸承座的內(nèi)孔精度要達到三級，管體兩端的尺寸公差、同軸度和橢圓度都符合國標，不能很差。對產(chǎn)品要有嚴格的質(zhì)量檢驗，保證出廠產(chǎn)品全部合格。

  2、密封潤滑方面。要配好的潤滑材料，如采用鋰基潤滑脂，可以改善軸承的潤滑情況，這對延長托輥的使用壽命是非常重要的。工作時受力合理，同時防塵效果好，阻力小，并且裝拆方便，便于維護，可有效降低輸送機的運行成本。

  3、采用向心球軸承及塑料密封環(huán)迷宮式密封結構，這樣保證托輥精度。

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